传统家居制造业中，员工规模是产业实力的标志之一。

全县家居企业达280家，年产家居200万套（件），年产值280亿元，从业人员3.8万人，“好家具清丰造，买家具到清丰”叫响全国……这串数字集中展现了近年来清丰家居产业发展的硬核实力。

可如今，在清丰县先进制造业开发区，风向正发生变化。

全友家私清丰基地二号车间，3条全智能化生产线设备安装基本完成；与智能装备企业未来星达成合作意向，拟投资6300万元打造“芯家具”研发基地；智能衣物护理柜、智能恒温餐桌等20余个产品研发取得实质性进展……

在多重国家战略叠加下，新的历史使命和发展定位将清丰县先进制造业开发区推向发展“新风口”。乘风飞翔，需要新的硬核支撑。当下正值新一轮全球科技革命和产业变革关键期，“新老交替”中孕育迭代赶超、跨越发展的绝佳机会。

“坚持规划引领，做好‘一区两园’文章”“大力推进二次创业，做好‘提质增效’文章”“加快提升传统产业，做好‘延链强链’文章”……2021年8月，清丰县第十四次党代会上，县委书记曹拥军的讲话，立足实际、振聋发聩，锚定了产业未来发展方向，戳中了清丰人的心窝子，也点燃了清丰人的新希望。

种子已埋下，质变正发生。一年来，清丰县先进制造业开发区于奋进中发展，在变革中笃行，加快构建以开发区为核心，六塔工业园、马庄桥柳格现代商贸物流园为支撑的“一区两园”产业发展新格局，促使“转”的力量不断释放、“新”的空间更为拓展，在“新”与“旧”的更迭中激荡起向上向前的强大动能。

如何转？以改促新，才能向高而攀

作为全县第一主导产业，绿色家居占比较大。如何促进这一产业转型升级，从而立足于新时代的发展浪潮中？清丰县先进制造业开发区展现出“向高”之态。

“今年年初，全友紧跟省、市、县数字化转型战略实施步伐，投资1亿余元建设了这3条生产线，不仅实现原材料上机、切割、封边、打孔、分拣全程智能，还可8秒精确打包。”全友家私清丰基地二号车间，公司负责人骆德伟如数家珍地介绍，“正式投产后，每套家具的生产周期将从原来30天缩短至15分钟，用工减少50%，成本降低10%，日均产量提升40%，实现‘两降一增’。”

同样，在丽曼俪家居有限公司，各种智能化生产设备有节奏地自动化运转，整个车间没有粉尘，没有异味，像是指挥下的交响乐一样，或激昂高亢，或轻柔舒缓。

“目前，家居行业多采用手工焊接，存在生产效率低、产品质量不稳定等问题。”驻足全自动焊接机器人旁，公司负责人张显国细致地为记者讲解先进设备的魅力，“而这台机器人的弧焊工艺具备不同摆动样式功能，可在不同型材上进行搭接、角接、单边等多种焊接，不会出现不均匀、焊穿等现象，零部件间对接焊缝和角接焊缝间隙小于1毫米。在减少人员50%、提升效率50%的情况下，年产软体家具10万件，实现年产值3.6亿元，带动500余人就业。”

于无声处听惊雷，于无色处见繁花。对清丰县的决策者而言，站上家居产业数字化、智能化“风口”，是顺势而为，更是先人一步的抢抓机遇和一张蓝图绘到底的持续发力。去年以来，清丰县紧紧围绕“绿色家居强县”目标，做强产业链、做深价值链，突出“数字化、智能化、绿色化、健康化”发展方向，规划建设实木家具园、智能家居园、家电家纺产业园三个“园中园”，奋力打造千亿级家居产业集群。

一年来，清丰县先进制造业开发区按照决策部署，以产学研合作为载体，充分依托河南省家居产品检验检测中心、濮阳市家居研究院等公共平台，加强与高等院校、科研机构合作，加大新技术、新工艺、新产品的开发与引进力度，逐步建立起以企业为主体、市场为导向、政产学研金深度融合的技术创新体系。同时，大力推进以智能化为引领的“三大改造”，积极引进焊接机器人、数控机床、自动化喷漆房等智能化设备，实现生产换线、设备换芯、机器换人。

点滴浸润，跬步千里。全友家私、丽曼俪、东方冠雅等一批智能化项目相继投产，智能家居企业核心竞争力飞速提升；新纺科技、建尚纺织等企业相继投产和落地，家纺产业初具规模；利用大数据、云计算技术、3D模拟技术，实现线上立体模拟设计、个性化定制与线下大规模生产创新融合发展……清丰绿色家居产业正形成实木、板式、软体、办公、酒店、教学、颐养、家纺等全业态发展新态势，实现从粗放加工向智能制造、从家具制造向家居产销的蝶变升级。

如何变？挖潜提质，才能向阳而生

产业新旧动能转换的强势推进，绝不止于主导产业向新向高、一骑绝尘，更多变化隐藏在“老”产业的冰山下发生，推动既有优势产业存量变革，跑出发展加速度。（下转第三版）

本报记者 李振涛 通讯员 梁尔灵 王世冰