本报讯 （记者 贺德敬 通讯员 杨静丽 杨岭敏） 2月6日9 时，又一辆满载300公斤氢气的管束运输车完成装车，驶出中原油田油气加工技术服务中心厂区。自去年12月底落户中原油田并顺利投产以来，目前中国石化兆瓦级可再生电力电解水制氢示范项目已平稳运行40多天。

“今年是全面贯彻落实党的二十大精神的开局之年，也是中国石化成立四十周年。加快规划建设新型能源体系、打造中国石化豫北地区‘绿氢’供应中心，意义重大。新年伊始，我们积极拓宽销售渠道，强化运行组织，全力保障‘绿氢’示范项目平稳生产，也为下一步‘绿氢’示范项目扩能打下了坚实基础。”中原油田油气加工技术服务中心经理梁建伟告诉记者，今年以来，该中心通过守牢安全防线、强化设备管理、合理调整运行参数等措施，保障“绿氢”示范项目生产平稳有序。

保障项目平稳运行，安全工作是重中之重。制氢车间安全员马威介绍：“我们每月都要对车间全员进行安全轮训，以典型安全事故案例为基础，开展事故举一反三警示教育，随时梳理装置现场存在的风险。各班组利用班前班后会、交接班动态抽问等方式，及时传达安全管控要求和安全生产常识。下一步，我们还要让员工参与安全演练预案的编写，不断强化员工安全意识、提高员工安全能力。”

强化设备管理是保障项目运行的关键。该中心组织技术人员从工艺、设备、电仪等方面分析研究，及时发现并解决异常情况。质子交换膜电解水制氢装置是该项目的核心设备。投产前期，该中心组织技术人员与厂家工程师交流学习，熟练掌握操作步骤。1月5日，现场操作人员发现核心装置电流波动异常，立即联系技术人员。经技术人员现场分析，发现是除盐水供给压力不足造成了制氢装置电流波动异常。在技术人员指导下，现场操作人员清洗除盐水滤网，使装置电流很快恢复了正常。“这次异常事件的处理，让我们积累了实战经验，也为类似情况的摸排提供了借鉴。”制氢车间高级主管魏旭表示。

同时，该中心加强生产组织运行，严格执行干部24小时带班值班制度，加强对操作人员巡回检查、交接班等制度执行情况的监管。1月19日，制氢车间操作人员在巡检时发现压缩机润滑油管线处法兰有油污渗出，通过排查发现是环境温度低，造成阀门法兰密封松动。现场操作人员及时紧固阀门法兰，确保了生产平稳。

为保证产品质量，该中心严格控制工艺参数的波动范围，力求实现质量管理对装置生产全过程、全方位覆盖，生产的氢气纯度保持在99.9995%以上。