本报讯 （记者 贺德敬 通讯员 李英） 记者日前在中原油田濮东采油厂采访时了解到，该厂工艺技术人员在对胡7-225井实施酸化解堵工艺后，该井日增油达2.8吨，取得了良好的增油效果，也充分展示出酸化解堵工艺在老油井提质增效方面的优势与潜力。

胡7-225井是该厂石家采油区的一口低效油井。今年6月上旬，该厂工艺技术人员对其作业检泵过程中起出的油管进行检查时，发现单井管柱结垢严重，分析判断是地层污染导致，于是加大对油井井筒的防腐治理力度，并配合实施酸化解堵工艺，使该井日增油2.8吨，阶段累增油达87.6吨。

“我们通过日观察、旬分析制度，不仅能够及时发现生产中的各类复杂问题，还能根据掌握的情况提前对油井进行前瞻性的预防处置，让酸化解堵工艺真正成为提质增效的一把‘金钥匙’。”该厂工艺研究所副所长李永清说。

今年以来，为最大限度提高酸化解堵效果，该厂一方面加大“工艺地质一体化”部署研究力度，通过大量井况摸排和数据分析，及时掌握每口单井的污染原因与增产潜力，准确判断油井堵塞类型，为后续酸化方案优化奠定坚实基础；一方面针对每口油井的不同堵塞问题及地质特征，制定“一井一策”酸液配方体系，确保每口单井酸液配方能够精准溶解堵塞物，减少对地层的伤害。此外，该厂还大力推行“个性化”现场服务，将酸化前的措施方案、现场施工、后期评估等有机结合，并及时根据天气变化、井场道路、工序衔接等调整施工进度，减少作业施工等停，确保作业工序的连贯性与高效性。

今年1至7月，该厂先后对胡7-225井等17口油井实施了酸化解堵措施，有效率在95%以上，阶段累增油达2065吨，平均单井累增油达121.5吨，为老油井低成本增储上产作出了积极贡献。