本报讯 （记者 史式灿 通讯员 刘慧萍 张鹏） 7月21日，记者从中原油建公司获悉，该公司长输管道PST无间隙外根焊自动焊工艺技术，日前通过中石化集团评审，被认定为国内首创。

据悉，为保证管道焊接质量和力学性能，能源长输管道建设市场正全面推行全自动焊工艺。但在实施过程中，自动焊技术应用也存在组合自动焊工艺焊接效率低下、焊缝质量难以保障、平原浅丘陵地段非常规管径所用内焊机利用率低等疑难问题。

面对难题，国内管道施工企业均在寻求突破，研发更加经济高效的新焊接工艺。中原油建结合施工实际，全力开展技术攻关，先后开展了有间隙组对、无间隙组对两种技术的研究。历经两年，最终形成了当前的PST无间隙外根焊自动焊工艺技术。

据介绍，该技术采用单面焊双面成型下向自动外根焊精确熔滴短路过渡，相比现有组合自动焊，具有工艺简单、适用性强、焊缝金属填充量小等优点。同时，该工艺可组合使用实心焊丝脉冲下向填盖工艺，从根焊到填盖的焊接，全过程采用同一焊接设备、焊接材料，且便于施工组织，整体焊接效率高。

经过评审，中石化专家一致认为，该技术为国内首创，技术水平先进，是对现有长输管道自动焊技术的有效补充，焊缝外观成型良好，无损检测合格率高，力学性能满足标准规范要求，可在工程项目上推广应用。